СФЕРИКАЛЫК РОЛИКТҮҮ ПОДШИПНИКТЕР
Сфералык ролик подшипниктержалпы тоголок формадагы сырткы шакекчеден жана кош формадагы ички шакекченин ортосундагы эки катар тоголок роликтерден турат. Тоголок формадагы ролик подшипниктери өзүн-өзү тегиздейт жана валдын же подшипниктин отургучунун кыйшайышынан же туура эмес тегизделишинен келип чыккан туура эмес тегиздөөнү автоматтык түрдө тууралай алат жана уруксат берилген тегиздөө бурчу 1~2,5 градус. Тоголок формадагы ролик подшипниктери радиалдык жүктү, эки тараптуу октук жүктү жана анын айкалышкан жүктү көтөрө алат, айрыкча радиалдык жүк көтөрүмдүүлүгү чоң жана ал жакшы титирөөгө жана соккуга туруктуулукка ээ. Ал темир жана болот металлургиялык жабдууларында, тоо-кен жабдууларында, цемент машиналарында, кагаз машиналарында, кемелерде, көмүр тегирмендеринде, мунай машиналарында, инженердик машиналарда ж.б. кеңири колдонулат.
Орнотуу ыкмасы: Тоголок ролик подшипниктин ички тешиги эки орнотуу ыкмасына ээ: цилиндрдик жана конус формасында, ал эми конус формасындагы конус формасындагы тешиги 1:12 жана 1:30. Жеңди түшүрүү менен подшипникти оптикалык валга же тепкичтүү валга ыңгайлуу жана тез орнотууга болот. Цилиндрдик ички тешикти конус формасындагы валга ички конус формасындагы жең менен да орнотууга болот.
Сфералык ролик подшипниктеринин түрлөрү
Өзгөчөлүктөрү:CA тибиндеги өзүн-өзү тегиздөөчү ролик подшипниктери, ички шакекчеде ортоңку кабыргалар жок жана эки жагында тең кичинекей кабыргалар бар, симметриялуу роликтер менен жабдылган, жезден же чоюндан жасалган капастар.
Артыкчылыктары:CA тибиндеги сфералык ролик подшипниктин капасы интегралдык капас катары иштелип чыккан. Радиалдык жүктөмдөн тышкары, бул типтеги подшипник эки багыттуу октук жүктөмдү жана анын айкалышкан жүктөмүн да көтөрө алат. Ал чоң подшипникке ээкубаттуулугу жана жакшы каршылык көрсөтүү мүмкүнчүлүгүнө ээ.
CAСериялар
Өзгөчөлүктөрү:Жогорку жүк көтөрүмдүүлүгү жана соккуга туруктуулугу; Жогорку ылдамдыктагы иштөө чөйрөлөрүнө ылайыктуу; Валдын четтөөсүнө жана кабыктын четтөөсүнө ылайыкташа алган борборлоштуруу бурчтарынын кеңири диапазонуна ээ; Ички жана сырткы шакекчелер тоголок дизайнга ээ, бул тартылуу борборун эркин жөнгө салуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.
Артыкчылыктары:Сфералык ролик подшипниктери чоң радиалдык жана октук жүктөмдөргө туруштук бере алат, ошол эле учурда белгилүү бир бурчтук же октук жылышууларга ыңгайлашат; Экинчиден, ички жана тышкы жарыш жолдорунун формасы жана өлчөмү шардын жарыш жолдоруна окшош, бул ага жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана жакшы вертикалдуулугун берет; Мындан тышкары, ал ошондой эле жакшы иштөө абалын сактап, подшипниктин иштөө мөөнөтүн жана иштөө натыйжалуулугун жакшырта турган автоматтык борборлоштуруу жөндөмүнө ээ.
МБ сериясы
Өзгөчөлүктөрү: CC тибиндеги сфералык ролик подшипниктери, эки терезе тибиндеги штампталган болот капастары, ички шакекте кабыргалары жок жана ички шакек менен багытталуучу багыттагыч шакек.
Артыкчылыктары: CC тибиндеги сфералык ролик подшипниктери. Капас болоттон жасалган штамптоо конструкциясын колдонот, ал капастын салмагын азайтат, капастын айлануу инерциясын натыйжалуу азайтат жана роликтердин эркиндик даражасына анча таасир этпейт. Роликтердин ортосунда кыймылдуу ортоңку шакекче иштелип чыккан, ал подшипниктин сыйымдуулугун натыйжалуу азайта алат. Ички сүрүлүү чыңалган аймактагы тоголок элементтердин жүктөлгөн аймакка туура киришине натыйжалуу жардам берет, бул подшипниктин чектүү ылдамдыгын жогорулатат. CC конструкциясынын дизайны CA конструкциясынын дизайнына караганда подшипниктин ички мейкиндигин азыраак ээлегендиктен, тоголок элементтердин санын көбөйтүү жана тоголок элементтердин сырткы өлчөмдөрүн өзгөртүү подшипниктин радиалдык подшипник сыйымдуулугун жакшырта алат. Майдын иштеши үчүн көбүрөөк орун.
CC сериясы
Өзгөчөлүктөрү:Чоң радиалдык жана октук жүктөмдөргө туруштук бере алат, жогорку катуулукка жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ; Подшипниктин ичинде тоголок формадагы жарыш жолу бар, ал тышкы компоненттер менен жантайуу бурчун эркин тууралай алат, подшипниктин иштешин жана иштөө тактыгын жакшыртат; Жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда төмөнкү сүрүлүү коэффициентин жана температуранын көтөрүлүшүн кармап тура алат, подшипниктердин иштөө мөөнөтүн узартат.
Артыкчылыктары: Ал жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө жана соккуга туруктуулукка ээ; Жогорку ылдамдыктагы айлануу учурунда туруктуулукту сактай алат; Подшипниктин түзүлүшү компакттуу жана орнотууга оңой; Айлануунун жогорку тактыгына жана катуулугуна ээ; Иштөө учурунда подшипниктин эксцентриситети валдын четтөөсүнүн таасирин азайтуу үчүн автоматтык түрдө туураланышы мүмкүн; Жогорку жумушчу температурада жана катаал жумуш чөйрөсүндө иштөөгө ылайыктуу.
MA сериясы
Сфералык ролик подшипниктеринин ар кайсы өлкөлөрдө кеңири таралган маркасы
| Стандарттык | Кытай/Британия | АКШ/ASTM | Жапония/JIS | Германия/DIN | Британдык /BS | Чеч/СН | Италия/БУУ1 | Швеция/SIS |
| подшипниктер үчүн жогорку көмүртектүү хром болот | GCr15 | E52100 | SUJ2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100CrMn7 | SKF24 |
Сфералык ролик подшипниктерин колдонуу
Тоо-кен өнөр жайы
Негизги колдонмолор:жаак майдалагыч подшипниктер, вертикалдуу балка майдалагыч подшипниктер, сокку майдалагыч подшипниктер, вертикалдуу сокку майдалагыч подшипниктер, конус майдалагыч подшипниктер, балка майдалагыч подшипниктер, вибрация берүүчү подшипниктер, вибрациялык тор подшипниктер, кум жуугуч машинанын подшипниктери, конвейердик подшипниктер.
Болот өнөр жайы
Негизги колдонмолор:айлануучу мешти колдогон ролик подшипниктер, айлануучу мешти тосуучу ролик подшипниктер, кургаткычты колдогон ролик подшипниктер.
Цемент өнөр жайы
Негизги колдонмолор:вертикалдуу тегирмен подшипниктери, ролик пресс подшипниктери, шар тегирмен подшипниктери, вертикалдуу меш подшипниктери.
ЛитийBатриоNew EнервдикIөнөр жай
Негизги колдонмо:батарея электродунун роликтүү пресс подшипниктери.
Кагаз өнөр жайы
Негизги колдонмо:Супер календардык ролик.
Курулуш техникасы
Негизги колдонмо:Вибрациялык ролик подшипниктери.
ИШТИН ШОУСУ
Тоо-кен техникасынын вибрациялык экраны үчүн чечим
Ооруган жери:Вибрациялык экран тоо-кен машиналарында жана жабдууларында кеңири колдонулган жабдуу болуп саналат жана анын титирөөсү негизинен козгогуч тарабынан пайда болот. Бирок, козгогучту колдонуу катаал жана ал күчтүү титирөө таасирин тийгизет. Ошондуктан, подшипниктер ысып кетүүгө, күйүүгө жана башка кубулуштарга жакын болуп, титирөөчү экрандын нормалдуу иштешине таасир этет.
Кардардын ачкыч сөздөрү:катаал жумуш шарттары, жогорку нымдуулук, жогорку температура, жогорку чаң, күчтүү сокку жана титирөө, оор жумуш жүгү, туруксуз иштөө, жогорку ылдамдык, подшипниктин кыска иштөө мөөнөтү, тез-тез өчүрүлүү, жогорку техникалык тейлөө чыгымдары
Чечим:
01 Подшипник тандоо
Кардардын иштөө шарттарына ылайык, титирөөчү экрандын болот конструкциясы ширетилген тетиктерден жана болт менен бекитилген тетиктерден жасалат. Жүктөрдү көтөргөндө валдын майышуусу жана таяныч борборлоштуруу каталары пайда болот жана борборлоштуруу каталарын компенсациялай турган подшипниктерди тандоо зарыл. Күчтүү жүк көтөрүмдүүлүгү, жакшы соккуга туруктуулугу, ыңгайлуу майлоосу, жогорку ишенимдүүлүгү бар жана валдын майышуу кыймылына жооп катары кадимкидей иштей ала турган, коаксиалдуу каталарды компенсациялай турган өзүн-өзү тегиздөөчү ролик подшипнигин тандаңыз. Өмүр бою эсептөө аркылуу моделди тандаңыз22328CCJA/W33VA405,20 000 саатты текшерүү эч кандай көйгөй жаратпайт.
02 ДизайнOптимизация
Кардардын иштөө шарттарына ылайык, 1. Баштапкы подшипник майлоону жана лабиринттик пломба түзүлүшүн колдонот, ал эми пломбанын аралыгы жалпысынан 1~2 мм түзөт. Бирок, иш жүзүндө колдонууда, козгогуч подшипниктин температурасы жогорулаган сайын, майдын илешкектиги акырындык менен төмөндөйт жана шпиндель жогорку ылдамдыкта айланат. Лабиринт капкагындагы май лабиринт капкагынан тынымсыз агып чыгып, акыры майлоонун жетишсиздигинен подшипниктин бузулушуна алып келет. Подшипниктин пломба түзүлүшү жакшыртылып, майлоо каналын жакшыртуу үчүн жука майлоо колдонулат. 2. Баштапкы подшипник чоңураак аралыкты тандайт, ошондуктан подшипниктин сырткы шакекчеси корпустун тешигинде салыштырмалуу жылмышып, подшипниктин кескин ысып кетишине жана оңой бузулушуна алып келет. Ошондуктан, туура келүү толеранттуулугу оптималдаштырылат жана подшипниктин ички шакекчеси жана вал бошураак өткөөл тууралоо же Боштук тууралоо толеранттуулугу менен дал келет, сырткы шакекче жана корпустун тешиги тарыраак өткөөлдү же бир аз кичирээк тоскоолдук тууралоо толеранттуулугун кабыл алат. 3. Козгогучтун иштөө температурасы жалпысынан 35-60°C түзөт. Жылуулуктун кеңейиши жана жыйрылуусунан улам валдын кеңейүү жана жыйрылуу көлөмүн эске алуу менен, калкып жүрүүчү уч подшипниктин орнотулушу өткөөл же боштук орнотуу катары иштелип чыккан, ошондуктан козгогучтун валынын жылуулук менен кеңейиши жана суук менен жыйрылуусуна болот. Ал подшипниктин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн ички шакекчеге карата бир аз жылмышып кетиши мүмкүн.
03 ЖыйынтыкDдемонстрация
Туура колдонмо талдоосу моделди тандоо жана техникалык чечимдерди оптималдаштыруу менен айкалышып, подшипниктердин бузулушунан улам кардардын токтоп калуу убактысы бир топ кыскарат, өндүрүштүн натыйжалуулугу бир жылдын ичинде 50% дан ашык жогорулайт, ал эми техникалык тейлөө чыгымдары жана убакыттын комплекстүү чыгымдары 48,9% дан ашык кыскарат.