Бүгүн, редактор сизге түшүндүрүп берет: сфералык ролик подшипниктердин беш негизги мүнөздөмөлөрү. Сфералык ролик подшипниктери үчүн, эгерде колдонуу учурунда прокатка сүрүлүү пайда болсо, ал сыдырма сүрүлүү менен коштолот, бул подшипниктин эскиришин жогорулатат. Подшипниктин эскирүүсүн алдын алуу же азайтуу жана жогорку тактыктагы туруктуулукту сактап калуу үчүн, жогорку катуулукту, күчтүү датка каршылыкты, эскирүүнүн жогорку каршылыгын, контакттык чарчоо күчүн жана кайра иштетүү процедуралары да биринчи классты тандоо. Бул шарттар сфералык ролик подшипниктердин негизги аткаруу болуп саналат.
1. сфералык ролик подшипник колдонууда, подшипниктин катуулугу бүт подшипник сапатынын негизги пункттарынын бири болуп саналат. Колдонуу процессинде, подшипниктин катуулугу жалпысынан HRC58 ~ 63 жетиши керек, ошондуктан күтүлгөн эффектке жакшыраак жетүү үчүн. Мындан тышкары, ал жогорку бекем байланыш чарчоо жана эскирүү каршылык жагынан чоң ийкемдүү буферге ээ.
2. Подшипникти колдонууда, айрыкча подшипниктин тетиктери жана даяр продуктылары иштетилип же сакталганда дат басып калбаш үчүн, дат басууга туруктуулугу жогору подшипник болот тандалышы керек.
3. сфералык ролик подшипниктерди колдонууда, көп учурда баш оору болгон нерселердин бири подшипниктин эскирүү каршылык болуп саналат, ошондой эле подшипниктерди сатып алууда колдонуучулар тарабынан берилген суроо болуп саналат, бул негизинен подшипник шакекче, прокатка байланыштуу. Колдонуу учурунда корпус менен капастын ортосунда тоголок сүрүлүү жана жылма сүрүлүү көбүнчө пайда болот жана мындай сүрүлүү, башында айтылгандай, подшипниктин туруксуз эскирүү каршылыгынан күтүлгөн эффектке жете албайт. Келтирилген зыян подшипник болотту тандоодо жасалышы керек, ал эми эскирүүгө туруштук бере турганы тандалышы керек.
4. Эмне үчүн сфералык ролик подшипниктердин кызмат мөөнөтүн жакшыртууну каалайсыз? Негизинен, анткени колдонуу процессинде: подшипник циклдик жүктүн таасири астында контакттык бет менен тийгенден кийин оңой эле зыян келтирет, ал тургай, жарака жана чачыранды жаратат. Roller подшипниктерди натыйжалуу подшипник өмүрүн узартуу үчүн, күчтүү байланыш чарчоо менен тандалып алынышы керек.
5. Жогоруда айтылган талаптардан тышкары, сфералык ролик подшипниктерин иштетүү аткаруу катуу көзөмөлгө алынышы керек, бул, ошондой эле жогорку сапаттагы, жогорку натыйжалуулугун жана ири масштабдуу талаптарды камсыз кылуу болуп саналат, негизинен, учурунда бир нече жараяндарды аркылуу өтүү зарылдыгына байланыштуу. кайра иштетүү, мисалы: Ысык жана муздак иштетүү, кесүү жана өчүрүү процесстери жогорку сапаттагы сфералык ролик подшипниктерин өндүрүү үчүн контролдонууга тийиш.
Маалыматтын бир бөлүгү Интернеттен келип, коопсуз, өз убагында жана так болууга умтулат. Максаты көбүрөөк маалымат берүү жана бул анын көз караштары менен макул экенин же анын аныктыгы үчүн жооптуу экенин билдирбейт. Бул веб-сайтта кайра басылып чыккан маалымат автордук укук жана башка маселелерди камтыса, аны өчүрүү үчүн бул веб-сайтка убагында кайрылыңыз.
Посттун убактысы: 25-июль-2022